لقد كان قطع الزجاج السميك دائمًا مشكلة صعبة في الصناعة. إن قطع عجلة الشفرة التقليدية يكون عرضة لكسر الحواف والتشقق، كما أن المعالجة غير المنتظمة لها معدل إنتاجية منخفض. هناك العديد من عمليات التلميع اللاحقة، ومن الصعب التحكم في التكلفة. تم تصميم "آلة قطع الزجاج بالليزر" CKD خصيصًا لحل هذا النوع من مشاكل معالجة الزجاج السميك.
تعتمد آلة قطع الزجاج بالليزر CKD مصدر ليزر بيكو ثانية بالأشعة تحت الحمراء ذو كثافة عالية للطاقة، بالإضافة إلى تحديد الموقع البصري الذكي ومنصة الحركة عالية الدقة، لتطبيق طاقة الليزر بشكل موحد على داخل الزجاج بطريقة المعالجة الباردة بدون تلامس، وذلك باستخدام مبدأ التكسير البارد لتشكيل قسم نظيف، والقطع والتقسيم في خطوة واحدة، وحل نقاط الألم الرئيسية الثلاثة لمعالجة الزجاج السميك لفترة طويلة:
1. مقاس واحد سهل يناسب الجميع للزجاج فائق السُمك: يمكن للمعدات تحقيق قطع واحد ثابت للزجاج الأبيض الفائق 19 مم وزجاج K9 18 مم، حتى كسر حد القطع للزجاج بسمك 25 مم. القطع ناعم بدون حواف مكسورة أو شقوق دقيقة، ويمكن تجميعه مباشرة واستخدامه بدون تلميع ثانوي.
2. دقة كاملة مع معدل إنتاج يزيد عن 99%: دقة القطع تصل إلى ± 0.01 مم، ويتم التحكم في كسر الحافة ضمن ≥ 5 μm. يكون الشق عموديًا بدون استدقاق، وسواء كان محيطًا دائريًا أو مربعًا أو معقدًا غير منتظم، فيمكن تشكيله دفعة واحدة بمعدل إنتاجية ≥ 99%، مما يودع تمامًا معدل إعادة العمل العالي للعمليات التقليدية.
3. تخفيض فعال في التكلفة، وقابل للتكيف مع جميع السيناريوهات: يدعم الاستيراد المباشر لرسومات CAD، ويحول معالجة الرسومات في ثوانٍ، ولا حاجة لقوالب مخصصة، ويمكن قطع قطع متعددة من الزجاج بشكل متزامن، وتزداد كفاءة الإنتاج بأكثر من 40% مقارنة بالعمليات التقليدية؛ وفي الوقت نفسه، لا يوجد فقدان لأدوات القطع والمواد الاستهلاكية، ولا يوجد غبار، ولا مياه صرف، ويتم تقليل تكلفة المعالجة الشاملة بأكثر من 40%.
شاركت CKD بعمق في التصنيع الذكي بالليزر لأكثر من عشر سنوات، وهي مؤسسة وطنية للتكنولوجيا الفائقة، مع أكثر من 70 براءة اختراع وبرامج تحكم ذاتية التطوير ورؤوس القطع الأساسية، ومنتجات تم تصديرها إلى أكثر من 100 دولة. تغطي آلات قطع الزجاج بالليزر مشاهد مثل الإلكترونيات 3C، وشاشات السيارات، والأدوات البصرية، وما إلى ذلك، ومعالجة المواد الصلبة والهشة بشكل ثابت مثل الزجاج الأبيض الفائق، والبوروسيليكات العالي، والكوارتز، وK9، وما إلى ذلك، والتغلب على مشاكل الدقة والإنتاجية للزجاج السميك والزجاج غير المنتظم، وتحقيق إنتاج عالي الجودة وواسع النطاق. بالنسبة للمؤسسات التي تنفذ طلبات الزجاج السميك والزجاج غير المنتظم، فإن هذه المعدات لا تعمل على تحسين القدرة الإنتاجية والجودة بشكل كبير فحسب، بل تساعد أيضًا في تسريع التحول نحو الذكاء والخضرة، واغتنام الفرصة في سوق معالجة الزجاج المتطور.
