في مجال تصنيع المكونات البصرية، تؤثر دقة معالجة المرشحات بشكل مباشر على أداء المنتجات النهائية. خاصة بالنسبة للمرشحات المطلية على الوجهين، يلعب طلاء السطح دورًا حاسمًا في تنظيم الطيف. بمجرد حدوث خدوش أو تقطيع أو شقوق صغيرة أثناء المعالجة، يمكن أن يؤدي ذلك إلى نفاذية غير طبيعية، وزيادة الضوء الشارد، وحتى يمكن إلغاء القطعة بأكملها. لذلك، أصبحت كيفية تحقيق القطع عالي الدقة والاتساق العالي مع ضمان سلامة الطلاء مصدر قلق رئيسي للعديد من الشركات.
متطلبات القطع:
يحتاج العميل إلى إجراء قطع دائري على مرشح مطلي على الوجهين بسمك 1 مم، مع متطلبات المعالجة بما في ذلك: عدم وجود حواف مكسورة، وعدم وجود شقوق مخفية، وعدم تلف طبقة الطلاء، وضمان دقة الأبعاد واتساق الدفعة.
حل:
تستخدم "الآلة المتكاملة لقطع الزجاج بالليزر بيكو ثانية بالأشعة تحت الحمراء" من Chuangkeda مصدر ليزر بيكو ثانية عالي الكثافة للطاقة، مدمجًا مع تحديد المواقع البصري الذكي ومنصة الحركة عالية الدقة، لتحقيق معالجة عدم الاتصال مع الحد الأدنى من التأثير الحراري وعدم كسر الحافة أثناء القطع. أثناء المعالجة، يتم تطبيق طاقة الليزر على الجزء الداخلي من الزجاج، مما يشكل مقطعًا عرضيًا مسطحًا من خلال مبدأ التكسير البارد. يمكن تجميع حافة القطع مباشرة دون الحاجة إلى تلميع ثانوي. بالنسبة للمسارات غير المنتظمة المعقدة، يمكن للمعدات أن تعمل بدقة وفقًا لرسومات CAD، مما يضمن استعادة المنحنيات وارتفاعات الزوايا. تصل دقة القطع للآلة بأكملها إلى ± 0.01 مم، مع تعامد ممتاز للشق، وكسر الحافة ≥ 5 ميكرومتر، ودعم القولبة لمرة واحدة بأي شكل؛ من خلال تجهيزها بمنصة معالجة أوتوماتيكية، يمكنها تحقيق القطع المتزامن لقطع متعددة، مما يحسن الكفاءة بشكل كبير ويوفر حل مستقر وفعال لمعالجة الزجاج بدقة عالية.
عرض تأثير القطع:
• مادة المعالجة: فلتر مطلي على الوجهين 1 مم
• دقة القطع: ± 0.01 ملم
• التحكم في انهيار الحافة: ≥ 5 ميكرومتر، حافة القطع مسطحة وناعمة، دون أي انهيار أو تشققات، المقطع العرضي نظيف وشفاف، وعمودية الشق عالية، والاتساق العام جيد
• مزايا المعالجة: يتم تشكيل المنحنيات والأقواس والأشكال غير المنتظمة دفعة واحدة، مع انتقالات طبيعية وسلسة في التفاصيل
• اتساق الدفعة العالية: الحجم وتأثير الحافة موحدان للغاية، مع ثبات قوي، مما يلبي متطلبات التجميع الدقيق
